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液壓千斤頂DYG500/160

簡(jian)要描述(shu):液(ye)壓(ya)(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)DYG500/160(電(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding) )又稱為電(dian)動(dong)千(qian)(qian)斤頂(ding):具有(you)輸(shu)出力大(da)、重量(liang)輕、遠距離操作的特(te)點,電(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)配以(yi)本廠的油(you)泵站,可實現(xian)頂(ding)、推、拉、擠(ji)壓(ya)(ya)等多種(zhong)形式的作業,電(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)廣(guang)泛應用于交通、鐵(tie)路(lu)、橋梁、造船等各(ge)行各(ge)業,近(jin)年(nian)來又在基(ji)礎(chu)沉降試驗及(ji)靜力壓(ya)(ya)樁(zhuang)中(zhong)得到了廣(guang)泛的應用。

  • 銷售(shou)地址:上海
  • 廠商性(xing)質:其他
  • 更新時間:2022-10-16
  • 訪  問(wen)  量:674
詳情介(jie)紹(shao)

液壓千斤頂DYG500/160用途

DYG 電(dian)(dian)(dian)動(dong)分離式(shi)千(qian)(qian)斤頂(ding)(ding)(電(dian)(dian)(dian)動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)(ding) )又稱為電(dian)(dian)(dian)動(dong)千(qian)(qian)斤頂(ding)(ding):具有(you)輸出力(li)大、重量輕、遠(yuan)距離操作(zuo)的(de)特(te)點,電(dian)(dian)(dian)動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)(ding)配以本廠的(de)油泵站,可實現頂(ding)(ding)、推、拉(la)、擠壓(ya)等多種(zhong)形式(shi)的(de)作(zuo)業,電(dian)(dian)(dian)動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)千(qian)(qian)斤頂(ding)(ding)廣泛應(ying)用(yong)于交通(tong)、鐵路、橋梁、造船等各行(xing)各業,近年來又在基礎(chu)沉降(jiang)試驗及靜力(li)壓(ya)樁中得到了廣泛的(de)應(ying)用(yong)。

液壓千斤頂DYG500/160使用方法 
 1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(10#機油)才能工作。 
 2、估計起重量,切忌超載使用。 
 3、確定起重物的重心,選擇千斤頂著力點,同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材,以免起重時產生傾倒之危險。 
 4、千斤頂將重物頂升后,應及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負荷不均衡,產生傾倒之危險。 
 5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。將放油螺釘旋松,油缸卸荷。 
 6、電動泵請參照電動使用說明書。
 
電動液壓千斤頂的注意事項 
 a)使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續使用。 
 b)在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發生事故及損壞機件。 
 c)本機是用油為介質,必須做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。 
 d)新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂的使用時間,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。 
 5 、高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現象則不能使用。 
 6、操作時(shi)應(ying)嚴(yan)格遵守技術(shu)規范,用戶要根據使用情況定期檢(jian)查和保(bao)養。 

電動泵說明書 
 1、主要用途與適用范圍 
 ZB型系(xi)列(lie)電動(dong)高(gao)壓(ya)泵站是一種閥(fa)式配流(liu)軸向柱塞(sai)泵,可作為(wei)電動(dong)液壓(ya)彎管機、分離式液壓(ya)千斤(jin)頂、鋼筋壓(ya)接(jie)機等多種施(shi)工機具的(de)液壓(ya)動(dong)力源,具有小巧輕便、移動(dong)方便等特點。

2、主要規格及技術參數 
 表一

型 號

高壓壓力Mpa

高壓流量L/min

低壓流量L/min

功率 KW

DZB63-0.4-1

63

0.4

1

0.55

DZB63-0.7-2.4

63

0.7

2.4

0.75

DZB63-1-4

63

1

4

1.1

DZB63-1-6

63

1

6

1.5

DZB63-2.4-6

63

2.4

6

2.2

DZB63-3-6

63

3

6

3

DZB63-4-9

63

4

9

4

DZB63-6-9

63

6

9

5.5

DZB63-7-9

63

7

9

7.5

3、主要結構與使用方法 
 3.1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。 
 3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵,電機直接帶動偏心*旋轉,由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,使油分別從高低壓進油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。 
 3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經減功閥溢流,同時低壓安全閥關閉,當壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。 
 3.4換向閥(fa)為手動操(cao)作的三(san)位神通(tong)轉閥(fa),上面(mian)的兩(liang)出油(you)口用高壓軟管與油(you)缸聯(lian)接。

4使用注意事項 
 4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,冬季用HU一20汽輪機油,加油時應用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應達油標中心以上。 
 4.2電機啟動:換向閥應處于中立位置。 
 4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應進行冷卻,低溫使用也容易發生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉,逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限) 
 4.4操(cao)作(zuo)(zuo)換(huan)向(xiang)閥時(shi)(shi)一般操(cao)作(zuo)(zuo)力不超過100N,并應(ying)操(cao)作(zuo)(zuo)準確,因換(huan)向(xiang)閥與軟管聯接(jie)方向(xiang)不限,因此換(huan)向(xiang)閥使用時(shi)(shi)應(ying)先熟悉(xi)換(huan)向(xiang)位置。

5常(chang)見故障與(yu)排除方法見表2

表二

故障

主要原因

排除方(fang)法

不升(sheng)壓

1.高壓(ya)安全閥(fa)(或低(di)壓(ya)安全閥(fa))調整(zheng)壓(ya)力過(guo)低(di)。

調整(zheng)高壓安(an)全(quan)閥(fa)(低壓安(an)全(quan)閥(fa)),高壓安(an)全(quan)閥(fa)調整(zheng)壓力50MPa,低壓安(an)全(quan)閥(fa)調整(zheng)壓力7MPa。

2.高壓(ya)安全(quan)閥(fa)(或(huo)低(di)壓(ya)安全(quan)閥(fa))彈簧(huang)損壞(huai)或(huo)失去彈力(li)。

更換彈簧。

3.高壓安全(quan)(quan)閥(fa)(fa),低(di)壓安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)卸(xie)載閥(fa)(fa)的閥(fa)(fa)口磨損。

修正凡爾(er)口(即光(guang)滑圓弧面),修正方(fang)法是用手(shou)錘(chui)擊該處(chu)l一2次,如該面磨損嚴重(zhong)可(ke)用鉆頭(tou)將該處(chu)“锪(huo)去”,重(zhong)新(xin)放上鋼(gang)球,用手(shou)錘(chui)沖擊凡爾(er)口。

4.高壓(ya)(或低壓(ya))柱塞與柱塞套磨(mo)損。

修(xiu)(xiu)換柱(zhu)塞,修(xiu)(xiu)理(或更換)柱(zhu)塞套(tao)。

5.漏油。

檢查、修理、更換密封件。

排油量不(bu)夠(gou)

1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。

一般(ban)更換柱(zhu)(zhu)塞亦可更換柱(zhu)(zhu)塞套,高壓(ya)柱(zhu)(zhu)塞與柱(zhu)(zhu)塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓(ya)柱(zhu)(zhu)塞與柱(zhu)(zhu)塞套配合間隙0.01-0.015。

2.油液臟,使(shi)濾油網堵塞影響(xiang)吸油。

清(qing)洗濾油網,更(geng)換新(xin)油液。

3.油箱內油位過低,油泵吸空。

按(an)規定要求補充新的油液(ye)進(jin)行修復。

4.進油或出油單向閥工(gong)作不正(zheng)常。

清洗(xi)該(gai)處。

5.油的粘(zhan)度太高。

選用(yong)油液(ye)。

6.油溫過高或過低。

冷卸或加溫。

壓力波動或噪音(yin)

1.系統中有空氣。

排除。

2.油泵吸空。

加入合(he)適的(de)油液(ye)規定值。

3.減(jian)功閥不正常。

調到規定值。

4.柱塞與柱塞套磨(mo)損。

修法(fa)同(tong)前。

5.單(dan)向閥工作不正常。

修(xiu)法同前。

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